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ESTANTERÍAS INDUSTRIALES SALAMANCA

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Project Manager

Tipos de Estanterías Industriales y Sectores a los que se Dirigen

1. Estantería de Paletización Convencional

Sectores recomendados:

Logística y distribución
Alimentación y bebidas
Industria farmacéutica
Ferretería y bricolaje

Ventajas:
Sistema ampliamente utilizado por su gran versatilidad y capacidad de adaptación a diversos entornos logísticos. Permite el acceso directo a cada palet, lo que lo hace ideal para almacenes con una amplia variedad de referencias y alta rotación de productos. Su compatibilidad con todo tipo de carretillas elevadoras facilita su integración operativa de forma ágil y eficiente.

2. Estantería de Paletización Compacta (Drive-in / Drive-through)

Sectores recomendados:

Alimentos congelados y refrigerados
Producción homogénea de alimentos y bebidas
Procesos industriales en serie

Ventajas:
Diseñada para maximizar la capacidad de almacenaje, esta solución elimina los pasillos entre estanterías, permitiendo una alta densidad de carga. Es ideal para productos homogéneos en grandes volúmenes, especialmente en cámaras frigoríficas o almacenes con espacio limitado. Según las necesidades operativas, puede configurarse para operar bajo los sistemas LIFO o FIFO.

3. Estantería para Picking Manual

Sectores recomendados:

Comercio electrónico (e-commerce)
Farmacia y cosmética
Repuestos y accesorios de automoción
Almacenes retail

Ventajas:
Diseñada para el almacenamiento y manipulación manual de productos no paletizados, permite una organización eficiente por referencias y agiliza las tareas de preparación de pedidos. Es una solución ideal para artículos de pequeño y mediano tamaño, y puede complementarse con sistemas dinámicos —como rodillos o estructuras por gravedad— para optimizar el flujo de trabajo y mejorar el rendimiento logístico.

4. Estantería Cantilever

Sectores recomendados:

Madera y carpintería
Materiales de construcción
Metales y perfiles estructurales
Almacenes de bricolaje y productos de gran longitud

Ventajas:
Sistema especialmente diseñado para el almacenamiento de productos largos, pesados o con geometrías irregulares, como tableros, tubos, listones o perfiles metálicos. Su estructura abierta y sin columnas frontales permite un acceso directo y sin obstáculos, lo que facilita las maniobras con equipos de carga. Esta configuración optimiza la eficiencia operativa y reduce significativamente los tiempos de carga y descarga.

5. Sistema de Almacenaje Shuttle

Sectores recomendados:

Logística avanzada
Industria alimentaria y de bebidas con alta rotación
Almacenes automatizados
Cámaras frigoríficas y de congelación industrial

Ventajas:
Sistema semi-automatizado que emplea un shuttle motorizado para desplazar palets dentro de canales de alta densidad. Permite un uso óptimo del espacio disponible, agiliza las operaciones logísticas y mejora el control del inventario. Es una solución ideal para entornos con alta rotación de productos, que buscan aumentar la eficiencia sin necesidad de implementar una automatización completa desde el inicio.